Le projet

Le projet concerne un four de 60cm de diamètre de sole (cad de diamètre intérieur) en employant du bois, de l'argile, de la paille et du sable.
De manière à pouvoir utiliser la bête en différents endroits, voir permettre le transport l'idée était de rester dans un poids total raisonnable et d'utiliser un support rendant l'ensemble transportable.
Il n'y a donc pas de socle en dur à construire.

Le budget

0 € ou presque

Les plans

Sur ce point je vous invite à faire un tour sur le site présentant la construction de ce four sur lequel j'ai intégralement basé ma première réalisation.
Merci à l'auteur de cette page pour les précieux détails qu'il fournit.
www.onpeutlefaire.com/ilslontfait/ilof-four-a-pain-en-terre-crue.php

Un petit coup de modélisation 3d permet toutefois d'avoir une meilleure idée des étapes de construction à venir

Le socle en bois
socle bois
La couche argile-paille d'isolation
couche argile-paille
La couche argile-paille refractaire
couche argile-paille refractaire
La couche argile-sable de chauffe
couche argile-sable de chauffe

Une vue exterieur de la construction
vue exterieure
Une vue en coupe des différentes couches
vue en coupe vue en efeuillage

La Réalisation

La construction est prévue pour être amovible, c'est la raison pour laquelle le diamètre du four ne dépassera pas 1 mètre et qu'un support en bois doit être confectionné.
Pour éviter au maximum les déformations de la structure il me paraissait important de réaliser un support le plus rigide possible.
L'idéal est un socle en brique ou ciment, mais celui-ci entraînerait une surcharge supplémentaire.

Le support est constitué de frisettes épaisses reposant sur une armature en poutrelles pour assurer une rigidité maximale.
socle en bois

Après la découpe de la forme à la scie sauteuse (dont il manque la photo) l'assemblage dépasse tout de même les 20 kilos (qui parlait de surcharge ?).
Il ne reste plus alors qu'à placer quelques clous affleurants d'environ 3-4 cm pour assurer l'accroche de la couche de paille.

Realisation de la premiere couche d'isolation.
mise en oeuvre de la premiere couche d'isolation au dessus du socle en bois

Deuxième couche, mélange argile paille impossible à travailler à la truelle donc obligé de pratiquer a la main.
Mise en place de la couche. Etalage et lissage à la truelle.
melange argile paille a la main etalage et lissage a la truelle

Troisième couche qui constituera finalement la sole de notre four. Il faut donc soigner la finition et veiller a compacter le plus possible le melange, d'une part pour assurer une resistance maximale a l'abrasion (travail du râble, pelles etc)
mais également afin d'éviter les fissures pouvant apparaître lors du sêchage. On veillera pour cette raison à utiliser un mélange très peu humide. J'ai pour ce mélange effectué une série de tests qui m'ont permis de déterminer la quantité limite d'eau à utiliser pour conserver un mélange ne s'effritant pas tout en limitant la retractation du matériaux lors du sêchage.

Des que le sêchage des couche inférieures est terminé, on attaque la réalisation de la forme de dôme. Découpage d'un gabari en contre plaqué, qu'on voit d'ailleurs en arrière plan sur la photo.
Et on fait des petits pâtés avec son sceau et son sâble humide. A défaut de mieux j'ai utilisé du film plastique pour éviter que la future sole ne se gorge de l'eau contenue dans le sable.
Cette étape est important car c'est elle qui donnera la forme de la voûte du four.
realisation du dome en sable

Réalisation de la couche de chauffe par dessus le dôme de sable. Même mélange et principe que pour la troisième couche (sole)
Couche intermédiaire refractaire. Mélange argile-paille comme celui de la deuxième couche inférieure.
couche intermediaire refractaire, argile-paille

Couche d'isolation et début du retrait du sable. On remarque que la couche extérieure n'est pas encore totalement sêche, évidement je n'ai pas pu m'empêcher de précipiter un peu les choses...
mais celà ne pose pas vraiment de problème si les couches intermédiaires sont bien sêches, ce qui était le cas.
couche d'isolation exterieure et retrait du sable

Une fois le sable retiré il s'agit de laisser bien sêcher le tout.
J'avais par exemple bricolé un système avec un ventilo de serveur HP et un bloc d'alim 16V de laptop qui marchait pas mal du tout, histoire d'accélérer un peu les choses ;)
sechage du four

Ici on commence quand même à voir un peu à quoi celà va ressembler au final, il ne manque que la couche de crépis par dessus la couche d'isolation.
avant couche de crepis

Critique de la construction

Les plus

Les moins

Conclusion

Ce four est très facile à utiliser et les matériaux employés pour sa construction ne laissent jamais les visiteurs indifférents. De nos jours les gens ont du mal à s'imaginer qu'on puisse cuisiner à l'aide d'un tas d'argile ... ;) Je dois avouer qu'au début de la construction je ne m'attendais pas à obtenir un résultat aussi fonctionnel, merci encore à Nicolas Moussu qui a permis que ma première construction ne soit pas un echec.